抽粪转子泵运行期间轴承发热的原因分析

　　由于抽粪转子泵在高速工作的情况下，转子转速过快会产生轴承发热的现象。通常抽粪转子泵运行期间轴承发热的原因有以下几点：

　　1、震动影响。当泵体或轴承振动较大时都会发生轴承温度过高的表象，查看泵体找出振动缘由，消除振动，则轴承温度恢复正常。

　　2、轴端密封失效。当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后，空气会从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内，会影响泵的吸气及排气性能。若只有一侧密封失效时，会造成叶轮两边压力不平衡，转子产生轴向力，使轴承负载加剧，从而使轴承温度增加。

　　3、轴承预紧力过大。这种情况会使轴承游隙削减或无游隙，造成轴承升温。

　　4、轴承损坏。轴承支座损坏后会伴有轴承过热的表征现象。轴承损坏有必要及时替换新轴承。

　　另外，在抽粪转子泵使用的过程中，还需要注意一下几点：

　　1、点动电机，试看电机转向是否正确。

　　2、开动电机，当泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空表，视其显示出适当压力后逐渐打开闸门阀，同时检查电机负荷情况。

　　3、尽量控制抽粪输送的流量和扬程在标牌上注明的范围内。

　　4、抽粪输送泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每隔500小时换油一次。

　　5、抽粪输送泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部防水螺塞拧开将介质放尽，防止冻裂。

　　6、抽粪输送泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。